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一、簡介
應用涂料，涂覆在金屬工件表面，在高溫下形成一層保護層，以達到防止工件氧化脫碳或局部防滲的目的。是熱處理中常采用持工藝方法之一。
防滲涂料主要是由于防滲部位對材質的韌性要求高，控制硬度避免工件在應用過程中發生斷裂，折彎等現象。例如：小齒輪工件的牙部，滲碳后表面硬度高，齒輪在咬合的過程中容易斷裂。再則可降低硬度，易于后續加工，延長后續機加工刀具的使用壽命。
防氧化脫碳涂料可防止鋼材在高溫加熱條件下發生氧化脫碳現象，
二、產品特性
我公司所生產的系列涂料采用氧化硅、氧化鎢、氧化鈉、氧化硼、氧化鉻、氧化鎂等原料精制而成，具有高溫狀態下性能穩定、防護效果好、淬火冷卻自剝性能較好等特性?，F將生產的各種涂料基本性能指標介紹如下（見下表）：
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產 品 名 稱 |
使用溫度 |
使 用 范 圍 |
使 用 效 果 |
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WAC-1型 防氧化脫碳涂料 |
750-890℃ |
用于普通結構鋼、工具鋼、模具鋼、軸承鋼等加熱時的防氧化脫碳保護 |
45鋼在箱式滬中加熱，860℃保溫3小時，經金相檢查全脫碳層為0.03mm |
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WAC-2型 防氧化脫碳涂料 |
890-1100℃ |
用于高合金鋼零件的防氧化脫碳保護 |
用于高合金鋼的防氧化脫碳保護 |
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TN-1型 防滲氮涂料 |
450-700℃ |
用于結構鋼零件的氮化、氣體軟氮化防滲氮保護；不適于離子滲氮的保護 |
35CrMo鋼經520℃56小時滲氮后，經金相檢查無明顯N元素滲入 |
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NC-2型 防碳氮共滲涂料 |
820-860℃ |
用于碳氮共滲零件的防碳氮共滲保護 |
20鋼經860℃保溫4小時碳氮共滲后，金相檢查無明顯C、N元素滲入 |
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HC-3型 防滲碳涂料 |
880-950℃ |
用于滲碳零件的防滲碳保護 |
20CrMnTi經930℃36小時氣體滲碳后，金相檢查無明顯C元素滲入 |
